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通风风管工程系统安装
风管制作
1.1.1 本章适用于建筑工程通风工程中,使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作的检验与验收。
说明: 工业与民用建筑通风工程中所使用的金属与非金属风管,其加工和制作都应符合本章条文的规定,并按相对应条文进行的检验和验收。
1.1.2 对风管制作的验收,应按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行,主要包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观等项内容。
说明:风管应按材料与不同分部项目规定的加工验收,一是要按风管的类别,是高压系统、中压系统,还是低压系统进行验收;二是要按风管属于哪个子分部进行验收。
1.1.3 风管制作的验收,按设计图纸与本规范的规定执行。工程中所选用的外购风管,还必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证,符合要求的方可使用。
切割、压弯:
、检查风管板材放样是否符合风管制作任务单的要求,划线是否正确,通风工程,板材有否损坏。检查刀具刀片安装是否牢固。检查刀片伸出高度是否符合要求。
、直按切边要求选择左45°单刀刨或右45°单刀刨。将板材放置在工作台上,方铝合金靠尺平行固定在恰当位置。
、角度切割时,要求工具的刀片安装时向左或向右倾斜45°,以便切出的“v”型槽口成90°,便于折成直角。切割时道具要紧贴靠尺以---切口平直并防止切割尺寸误差。
、板材切断成单块风管板后,将风管板编号,以防不同风管的风管板搞错。
、扎压风管曲面时,扎压间距一般在30~70cm之间,扎压---不宜超过5mm。板材压弯利用折弯。
成形:
、用毛刷在板材切割面上涂刷胶粘剂。待涂胶不沾手时,将风管面板按设计要求粘合,并用刮板压平。
、检查板材接缝粘接是否达到标准,做好管段标记。
风管安装就位
根据现场情况,可以在地面连成一片的长度,用吊装的方法就位,也可以把风管一节一节地放在支架上,逐节连接。一般顺序是先干管,后支管。立管的安装一般是由下向上安装。安装就位后进行找平,找正,达到设计规定的要求。
风管安装应注意的问题:
风管采用无法兰连接时,接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须有定位及密封揩施。风管连接两平面应平直,不得错位及扭曲。
安装在支架上的圆形风管应设托座。
风管穿出屋面外应设置防雨罩。
输送易产生冷凝水的风管,应按设计要求的坡度安装。风管底部不能有纵向接缝,如有接缝应用密封处理。
钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向,风管与风道结合面必须进行密封处理。
保温风管的支、吊架宜设在保温层外部,并不得损坏保温层。
送风管和与总管采用垂直插接时,接口处应设置导风调节装置。
(七) 风管的严密性检验
风管安装完毕后,应按系统压力等级进行严密性检验,漏风量应符合规范<通风与空调工程施工验收规范>gb50243中的要求,嘉兴通风工程,系统的严密性检验应符合gb50243规范附录a漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检,抽检率为5%且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统的严密性检验,应在严格的漏光检测合格条件下,通风工程公司,对系统风管漏风量进行抽检,抽检率为20%,且抽检不少于一个系统。
高压系统应全数进行漏风量测试。
五 成品保护
安装完的风管要---表面光滑洁净,室外风管应有防雨、防雪措施。
风管伸入结构风道时,其末端应安装上钢板网,防止系统运行时,通风工程施工,杂物进入金属风管内。金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。
风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管,套管与风管的间隙用填料(软质)封堵严密。
运输和安装不锈钢,铝板风管时,应避免产生刮伤表面的现象,安装时,尽量减少与铁质物品接触。
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