常见故障及处理办法
1、不制冷的故障原因及排除方法
浮球阀调整不正确,水位太低,调整水位到80——100刻度;
排水阀卡死,应更换排水阀;
过滤网网架顶端的水分布器淤塞,应清洁水分布器;
过滤网太脏,应清洗过滤网;
供水管淤塞,应清洁供水管;
检测水泵,水泵烧毁,应更换水泵。
除上述故障原因外,进水水压过低,浮球阀或电磁阀不进水,也会造成不制冷。
2、漏水的故障原因及排除方法
从排水阀处漏水
1)排水阀卡壳或被脏物卡住,闭合不严密,应清除脏物;
2)在安装过滤网时,浮球阀被过滤网压住,造成浮球阀不断进水,应检查过滤网,不锈钢风管厂,把有剖面的过滤网安装在浮球阀一侧;
3)浮球阀内密封垫片损坏,应更换垫片;
4)冷气机底盘发生倾斜,应调整冷气机水平;
除上述故障原因外,进水水压过高,导致浮球阀无法闭合严密,水位过高,造成排水管漏水。
从风管内漏水
1)过滤网断裂,应更换过滤网;
2)过滤网内表面产生毛刺,导致风筒内进水,应---过滤网表面光滑;
3)过滤网太脏,不锈钢风管公司,---堵塞,应清洁过滤网;
4)水分布器太脏,水直接从水分布器处被吸入风筒,应清洁水分布器;
5)冷气机内的进水胶管破,应更换进水胶管;
6)帆布软接安装不合格,褶皱太多,致使下雨天时水积在帆布上,渗进风筒,应调整好帆布软接;
7)风管的防水胶脱落,下雨天时,雨水从风管缝隙处漏进室内,应重新补好防水胶。
从进水金属软管处漏水
进水金属软管老化或破,导致水从软管处渗漏,应更换金属软管。
3、冷气机噪音大的故障原因及排除方法
电机紧固件松动,应上紧电机紧固件;
冷气机在运输或安装过程,风筒翘起,应调整风筒;
电机轴承卡住,导致冷气机噪声过大,应更换电机轴承或更换电机;
除上述故障原因外,风口叶片松动,产生噪音,应固定紧风口叶片,以及风管没有按设计规范安装,导致风管产生噪音,应改装风管。
切割、压弯:
、检查风管板材放样是否符合风管制作任务单的要求,划线是否正确,镇江不锈钢风管,板材有否损坏。检查刀具刀片安装是否牢固。检查刀片伸出高度是否符合要求。
、直按切边要求选择左45°单刀刨或右45°单刀刨。将板材放置在工作台上,方铝合金靠尺平行固定在恰当位置。
、角度切割时,要求工具的刀片安装时向左或向右倾斜45°,以便切出的“v”型槽口成90°,便于折成直角。切割时道具要紧贴靠尺以---切口平直并防止切割尺寸误差。
、板材切断成单块风管板后,将风管板编号,以防不同风管的风管板搞错。
、扎压风管曲面时,扎压间距一般在30~70cm之间,扎压---不宜超过5mm。板材压弯利用折弯。
成形:
、用毛刷在板材切割面上涂刷胶粘剂。待涂胶不沾手时,将风管面板按设计要求粘合,并用刮板压平。
、检查板材接缝粘接是否达到标准,做好管段标记。
空压机的运行时会产生很大热量,通常情况下,这些热量需要排到室外,以免空压机房温度过高,超出规定的正常工业环境温度,即高温度不高于 40℃,保持空压机房正常的环境温度有下列几种方法:
1. 如机组功率不大,机房比较宽敞,则可考虑直接在机房墙的高处安装排气风机,直接将机房内的热空气排到室外,排气风扇的排风量可参考下面的公式 a)或b)。
2. 如机组功率较大,则可用风道将热风引出到室外,风道的截面大小要与空压机本身的通风口相同,并且整个通风道从头到尾不能收缩,不锈钢风管加工,风道转弯不能过急,要---适当的弧度。
3. 风道长度如超过 5m,或有风道后空压机房温度仍然过高,则需要在风道的出口加装抽风机以加强空压机通风,选用风机的排风量可由下面的公式 a)或b)计算得到:
a) 风冷空压机的通风量:qv =0.92 n/dt m3/s
b) 水冷空压机的通风量:qv = 0.1n/dt m3/s
备注:上两式中:
qv = 机组必需的通风量 m3/s
n = 以kw为单位的压缩机的轴功率
dt = 空压机房的温升,一般取 8 ℃
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