采用此种工艺，应注意以下操作要点：焊接过程中，焊把、焊丝、焊件之间保持正确的夹角，理想的焊把喷嘴后倾角为70°—80°，焊丝与焊件表面夹角为15°—20°；正确控制熔池温度，通过改变焊把与焊件的夹角、改变焊接速度等来改变熔池温度，从而---焊缝成形美观（宽窄一致、不出现内凹、过凸等缺陷）；
操作时，盐城不锈钢焊接管，电流应比焊实芯焊丝时稍大，焊把应稍作摆动，以使铁水和熔化的药皮加速分离，便于观察熔池和控制是否焊透；填充焊丝时，不锈钢焊接管加工公司，送到熔池的1/2处，并向内稍压一下，不锈钢焊接管公司，以此手法来---根部焊透、并防止出现内凹；
焊接过程中，焊丝应有规则的送入、取出，并---焊丝始终处于气的保护下，以免焊丝端部被氧化，影响焊接；注意起弧、收弧处的焊接，起弧处应将点焊处打磨成45°缓坡，收弧时应注意产生弧坑、缩孔等缺陷。
采用药皮焊丝打底焊，焊缝内部不用通气，焊工操作起来简便、快捷，具有、低成本的特点，同时也能---地---焊接（在乌石化扩能改造项目，我们采用此法焊接碰头口、返修口共28道，焊接一次合格率100%），不锈钢焊接管安装，值得我们推广使用。
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采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）·一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。
·保护气体为气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50a时，气流量为8~0l/min，当电流为50~250a时，气流量为2~5l/min。
·钨极从气体喷嘴---的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。
tig焊在生产中已经得到广泛的应用，它可以获得焊缝，常用来焊接有色金属、不锈钢、强度钢等材料。但是tig焊存在熔深浅(≤3mm)、焊接效率低等缺点，对于厚板需要开坡口进行多道焊。增大焊接电流虽然能使熔深增加，但熔宽和熔池体积增加的幅度要远大于熔深的增加幅度。
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