通风管道与附件的制作及安装
01
在第道密闭阀门至工程口部的管道与配件,应采用厚2~3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。
02
染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接,其接触应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。
03
主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时,钢板厚度应大于0.75mm。
04
工程测压管在防护密闭门外的一端,应设有向下的弯头;另一端宜设在通风机房或控制室,并应安装球阀。通过防毒通道的测压管,其接口应采用焊接。
05
通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。
06
通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度,应标示清晰、准确。
风管系统设计,对于---通风系统运行有效和节能,是一个很重要的环节。变风量送风系统设计,有两个基本要求:一是变风量末端装置的运行需要送风管内有一定的静压;二是这个静压值在整个系统运行过程中应保持稳定,以利于末端装置的稳定运行。所以,变风量窄调的送风系统一般都设计成中速中压系统。 当然,它也可以设计成低速低压系统,但是,除了风管尺寸变大以外,要注意满足系统静压控制的要求和末端装置运行所必需要保持的静压值。 一个好的送风系统设计,应该使该系统的初投资和运行费都能降低。但是,要完全使系统的初投资和运行费都得到优化,是很困难的,这其中有许多变化着的未知数。例如,初投资就不是简单地与风管尺寸或重量成正比的,直管段和圆形风管的配件(如弯头、阀门等)费用一般比矩形风管要少。但是,在风管设计中遵循以下的一般指南,仍可在系统的初投资和运行费两方面取得一个合理的平衡。
常见故障及处理办法
1、不制冷的故障原因及排除方法
浮球阀调整不正确,水位太低,调整水位到80——100刻度;
排水阀卡死,应更换排水阀;
过滤网网架顶端的水分布器淤塞,应清洁水分布器;
过滤网太脏,应清洗过滤网;
供水管淤塞,应清洁供水管;
检测水泵,水泵烧毁,应更换水泵。
除上述故障原因外,消防排烟工程,进水水压过低,浮球阀或电磁阀不进水,也会造成不制冷。
2、漏水的故障原因及排除方法
从排水阀处漏水
1)排水阀卡壳或被脏物卡住,闭合不严密,应清除脏物;
2)在安装过滤网时,浮球阀被过滤网压住,造成浮球阀不断进水,应检查过滤网,把有剖面的过滤网安装在浮球阀一侧;
3)浮球阀内密封垫片损坏,消防排烟多少钱,应更换垫片;
4)冷气机底盘发生倾斜,应调整冷气机水平;
除上述故障原因外,进水水压过高,导致浮球阀无法闭合严密,水位过高,造成排水管漏水。
从风管内漏水
1)过滤网断裂,应更换过滤网;
2)过滤网内表面产生毛刺,导致风筒内进水,应---过滤网表面光滑;
3)过滤网太脏,---堵塞,嘉兴消防排烟,应清洁过滤网;
4)水分布器太脏,水直接从水分布器处被吸入风筒,应清洁水分布器;
5)冷气机内的进水胶管破,应更换进水胶管;
6)帆布软接安装不合格,褶皱太多,致使下雨天时水积在帆布上,渗进风筒,应调整好帆布软接;
7)风管的防水胶脱落,下雨天时,雨水从风管缝隙处漏进室内,应重新补好防水胶。
从进水金属软管处漏水
进水金属软管老化或破,导致水从软管处渗漏,应更换金属软管。
3、冷气机噪音大的故障原因及排除方法
电机紧固件松动,消防排烟施工,应上紧电机紧固件;
冷气机在运输或安装过程,风筒翘起,应调整风筒;
电机轴承卡住,导致冷气机噪声过大,应更换电机轴承或更换电机;
除上述故障原因外,风口叶片松动,产生噪音,应固定紧风口叶片,以及风管没有按设计规范安装,导致风管产生噪音,应改装风管。
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